2022-01-04 09:11:49
船體用結構鋼按照其屈服點劃分強度級別為:一般強度結構鋼和高強度結構鋼。一般強度船體結構用鋼分為A、B、D、E4個等級,這4個等級的鋼材的屈服強度(不小于235N/mm^2)和抗拉強度(400~520N/mm^2)一樣,只是不同溫度下的沖擊功不一樣而已;高強度船體結構用鋼按其屈服強度劃分強度等級,每一強度等級又按其沖擊韌性的不同分為A、D、E、F4級。
為保質量和保證有足夠的韌性船板鋼材,要求化學成分的Mn/C在2.5以上,對碳當量也有嚴格要求,并由船檢部門認可的鋼廠生產。船體用結構鋼按照其小屈服點劃分強度級別為:一般強度結構鋼和高強度結構鋼。船體用結構鋼分一般強度和高強度鋼兩種,一般強度鋼按質量分A、B、D和E四個等級;高強度鋼又分兩個強度級別和三個質量等級;AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。
船體對鋼的化學成分、力學性能、工藝性能和質量有嚴格的要求:碳素船體鋼要有足夠的強度和良好的塑性、韌性及疲勞強度。屈服強度是進行船體強度計算、確定船體結構尺寸的基本的技術依據,對不同的船體建造應選擇不同屈服強度的碳素船體鋼。材料具有良好的塑性,才能在加工過程中經受冷熱加工船用鋼板報價,在航行過程中避免因局部受力而破壞。
船體鋼要有相應的工藝性能和耐腐蝕性,以便保證造船質量工藝性能 根據船體結構,船體鋼要加工成各種形狀,要求具有良好的冷熱彎曲、火工矯正和焊接性能。耐腐蝕性 船舶長期受到周圍各種介質的化學和電化學作用,使鋼受到不同程度的腐蝕,影響使用性能船板經銷商。所以要求鋼的表面平整光滑無鐵皮,另外船體表面要涂好防銹漆和采用犧牲陽極保護。
船板生產工藝技術:為降低成本,以熱軋或控軋替代正火的方式生產船板是上策。對于厚度小于35mm的高強度船板已采取二階段控軋的方式生產;厚度大于35mm的高強船板多以熱軋加正火的方式生產。為了保證高強船板的性能,均采用了微合金化技術,通過在鋼中添加Nb、V、Ti等合金元素,結合控軋工藝達到細化晶粒,提高強韌性的目的。
要實現造船鋼板國內自給率達到90%以上,基本占領,需要調整優化品種結構:
(1)增加32、36級高強船板生產量,盡快開發40級高強船板,形成船板鋼種系列化;
(2)提高寬鋼板(3000mm以上)生產比例,使船板規格多樣化;擴大船板的認證范圍;
(3)加強企業管理,提高接受小批量、多品種訂貨的能力;
(4)完善技術裝備,開展船板TMCP工藝的研究,開發生產TMCP鋼板。
張經理
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